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Petrochemische PP -Membran -Druckanzeige ist ein spezielles Instrument, das in der petrochemischen Industrie weit verbreitet ist. Mit seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit ist es gut bei der Messung des Drucks verschiedener ätzender Medien. Das Verständnis des Betriebstemperaturbereichs von PP-Membran-Druckanzeige ist entscheidend, um den langfristigen stabilen Betrieb des Instruments und der Prozesssicherheit zu gewährleisten.
Temperaturbeständigkeit von Polypropylenmaterial
Polypropylen (PP) ist ein kristallines thermoplastisches Polymer mit guter chemischer Korrosionsbeständigkeit und bestimmter Temperaturresistenz. Im Allgemeinen liegt der Betriebstemperaturbereich von PP -Material ungefähr zwischen -20 ℃ und 90 ℃. Über diesen Bereich hinaus können sich die physikalischen Eigenschaften von Polypropylenmaterial verschlechtern, z. B. Enthärtung, Verformung oder spröde Risse.
In der petrochemischen Industrie muss das PP -Membran als Kontaktmedium Teil des Gesprächsmessers sicherstellen, dass sie aufgrund von Temperaturänderungen während des Messprozesses nicht beschädigt oder verschlechtert werden. Insbesondere in der Umgebung mit hoher Temperaturmedien oder niedriger Temperatur im Winter wirkt sich die Leistungsstabilität des Membrans von Polypropylen direkt auf die Messgenauigkeit und die Lebensdauer des Instruments aus.
Typische Betriebstemperatur von PP -Membran -Druckanzeige in der petrochemischen Industrie
Normalerweise ist der Betriebstemperaturbereich von petrochemischen PP -Membran -Druckanzeigen mit -10 ℃ bis 80 ° C ausgelegt. Innerhalb dieses Bereichs kann das Membran von Polypropylen eine gute mechanische Festigkeit und Dichtungsleistung aufrechterhalten und eignen sich zur Drucküberwachung einer Vielzahl von petrochemischen Medien. Die spezifischen oberen und unteren Grenzwerte der Temperatur können entsprechend der tatsächlichen Anwendungsumgebung und den Eigenschaften des Mediums angemessen eingestellt werden.
In Umgebungen mit niedrigem Temperatur, obwohl Polypropylen relativ schwierig ist, wird das Material allmählich spröde und es besteht das Risiko eines Knackens. Um die Sicherheit zu gewährleisten, sollten petrochemische Anlagen entsprechende Isolationsmaßnahmen unter extremen Tieftemperaturbedingungen ergreifen oder alternative Materialien mit einer besseren Leistung mit niedriger Temperatur verwenden.
In Bezug auf die hohe Temperatur steigt das Risiko einer Zwerchfelldeformation an, wenn es 80 ° C überschreitet, und die Versiegelung und Messgenauigkeit der Druckmesser steigt das Risiko einer Zwerchfelldeformation an. Bei Hochtemperaturbedingungen sollte die Verwendung von hochtemperaturbeständigen fluoroplastischen (z. B. PTFE) -Membran-Druckmessgeräten in Betracht gezogen werden, um eine stabile Instrumentenleistung sicherzustellen.
Einfluss der Temperatur auf die Leistung von PP -Zwerchfell -Druckmessgeräten
Der Einfluss von Temperaturänderungen auf PP -Zwerchfell -Druckmesser spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:
Änderungen der physikalischen Eigenschaften von Materialien
Bei niedrigen Temperaturen nimmt die Zähigkeit des Membranes von Polypropylen ab und ist leicht zu knacken oder zu beschädigen. Bei hohen Temperaturen kann die Erweichen des Materials dazu führen, dass das Zwerchfell die Druckübertragung verformt und beeinflusst.
Schwankung der Messgenauigkeit
Temperaturschwankungen verursachen Änderungen der Zwerchfellelastizität, die Zeigerversatz oder Signalfehler verursachen können und die Messgenauigkeit beeinflussen.
Stabilität der Versiegelungsleistung
Starke Temperaturänderungen können leicht Expansion oder Kontraktion an den Fugen verursachen, was zu Versiegelungsversagen und Leckagen führt.
Verkürzte Lebensdauer
Die langfristige Verwendung in der Nähe der Temperaturgrenze beschleunigt das Alterung des Materials, verkürzt den Lebenszyklus des Gesprächsmessers und erhöht die Wartungs- und Ersatzkosten.
Konstruktionsmaßnahmen zur Verbesserung der Anpassungsfähigkeit der Arbeitstemperatur
Um den Arbeitstemperaturbereich von PP -Membran -Druckmessgeräten zu erweitern, führen die Hersteller normalerweise die folgenden Konstruktions- und Prozessoptimierungsmaßnahmen durch:
Materialänderung
Durch Zugabe von Verstärkungsmitteln oder Copolymeren werden die thermische Stabilität und die Kaltwiderstand von Polypropylen verbessert.
Optimierung der Zwerchfellstruktur
Übernehmen Sie mehrschichtiges Verbundmembranendesign, um die mechanische Festigkeit und Temperaturanpassungsfähigkeit zu verbessern.
Isolationsschutz
Isolierschichten werden um das Instrumentengehäuse und den Zwerchfell eingestellt, um den direkten Einfluss der mittleren Temperatur auf das Zwerchfell zu verringern.
Mustdliche Hochtemperaturmodelle
Bei speziellen Arbeitsbedingungen werden PP -Membran -Druckmessgeräteprodukte entwickelt, die 90 ° C oder sogar höhere Temperaturen standhalten können.
Die Bedeutung der Auswahl eines PP -Membran -Druckmessgeräts, der für die Arbeitsbedingungen geeignet ist
Die Medien in der petrochemischen Industrie sind komplex und veränderlich, und die Arbeitstemperatur des Gesprächsmessers steht in direktem Zusammenhang mit der Zuverlässigkeit und Sicherheit der Messung. Auswählen eines PP -Membran -Druckmessgeräts, der den tatsächlichen Temperaturanforderungen entspricht