Petrochemische PP -Membran -Druckanzeige

Was sind die Vorteile des strukturellen Designs von petrochemischer PP -Membran -Druckanzeige

Anwendung von korrosionsbeständigen Materialien
Zhoushan Jiaerling Meter Co., Ltd. hat ein tiefes Verständnis der Auswirkungen von korrosiven Medien auf die Leistung von Druckmessgeräten in seiner beruflichen Forschung in der petrochemischen Industrie. Um diese Herausforderung zu befriedigen, verwendet petrochemische PP -Membran -Druckanzeige Polypropylen (PP) als Zwerchfellmaterial. Polypropylen hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und kann der Invasion von korrosiven Medien wie verschiedenen Säuren, Alkalis und Salzen wirksam widerstehen, wodurch der langfristige stabile Betrieb der Druckstrebigkeit in rauen Umgebungen sichergestellt wird.
Präzises strukturelles Design
Das strukturelle Design von Petrochemische PP -Membran -Druckanzeige Berücksichtigt die spezifischen Bedürfnisse der petrochemischen Industrie voll und ganz. Der Membran-Teil verwendet eine hochpräzisen Verarbeitungstechnologie, um bei Druck und genauer Übertragung von Drucksignalen eine gleichmäßige Verformung zu gewährleisten. Gleichzeitig wurde der interne Übertragungsmechanismus sorgfältig entwickelt, um Reibung und Verschleiß zu verringern und die Genauigkeit und Stabilität der Messung weiter zu verbessern. Darüber hinaus nimmt die Manometer auch ein offenes Flanschdesign an, das die Ablagerung von viskosen Medien im Druckanschluss und innerhalb der Pipeline effektiv vermeidet, wodurch genaue und zuverlässige Messergebnisse gewährleistet werden. Dieses genaue strukturelle Design verbessert nicht nur die Leistung des Produkts, sondern verbessert auch seine Fähigkeit, sich an verschiedene komplexe Arbeitsbedingungen anzupassen.
Einfach zu installieren und zu warten
Bei der Gestaltung der petrochemischen PP -Membran -Druckanzeige berücksichtigte Jiaerling die Bequemlichkeitsbedürfnisse des Benutzers. Die Manometer hat die Eigenschaften einer geringen Größe und der kompakten Struktur, wodurch sie einfach an Stellen mit begrenztem Raum installiert werden können. Darüber hinaus nimmt die Manometer standardisierte Schnittstellen und modulares Design an, was den Betrieb des Benutzers während des Austauschs und der Wartung erheblich erleichtert. Dieses humanisierte Designkonzept verbessert nicht nur die Benutzererfahrung des Produkts, sondern reduziert auch die Wartungszeit und -kosten des Benutzers.

Wie man regelmäßig kalibriert wird

Vorbereitung vor der Kalibrierung
Konfiguration der Kalibrierungsgeräte
Um die Genauigkeit des Kalibrierungsprozesses zu gewährleisten, ist Jiaerling mit einer Reihe von hochpräzisen Kalibrierungsgeräten ausgestattet, einschließlich Druckkalibrierungspumpen, Standard-Druckmesser und einer Vielzahl von Adaptern. Die Genauigkeit dieser Geräte ist höher als oder gleich den Genauigkeitsanforderungen der zu kalibrierenden Gesprächsmesser, wodurch eine zuverlässige Grundlage für die Kalibrierung dargestellt wird.
Statusprüfung der inspizierten Druckanzeige
Vor der Kalibrierung müssen Techniker eine umfassende visuelle Überprüfung der petrochemischen PP -Membran -Druckanzeige durchführen. Dieser Schritt besteht darin, die Klarheit des Zifferblatts, die Flexibilität des Zeigers und die Frage zu bestätigen, ob die verschiedenen Komponenten beschädigt oder abgenutzt sind. Gleichzeitig müssen die Identifizierungsinformationen des Manometers, einschließlich des Herstellers, des Modells, des Bereichs und der Genauigkeit, überprüft werden, um die Genauigkeit aller Informationen sicherzustellen.
Detaillierte Beschreibung der Kalibrierungsschritte
Nullpunktkalibrierung
Die Kalibrierungsgeräte müssen zunächst auf den Nulldruckzustand eingestellt werden, und der Techniker beobachtet, ob der Indikationswert der Petrochemische PP -Membran -Druckanzeige korrekt auf Null anzeigen. Wenn eine Abweichung gefunden wird, passt der Techniker den Nullpunkt der Gedruckmesser ein, um sicherzustellen, dass er vollständig mit dem Nulldruckwert der Kalibrierungsgeräte übereinstimmt.
Reichweite Kalibrierung
Während der Range -Kalibrierungsstufe wird die Kalibrierungsgeräte auf mehrere unterschiedliche Druckwerte eingestellt. Der Techniker muss beobachten, ob der Indikationswert des Druckmessers mit dem festgelegten Wert übereinstimmt. Um einen übermäßigen Einfluss auf die Manometer zu vermeiden, verwendet Jiaerling ein langsames und stetiges Druckverfahren zur Kalibrierung. Bei einer Abweichung passt der Techniker den Bereich des Manometers an, um die Genauigkeit seiner Lektüre zu gewährleisten.
Lineare Kalibrierung
Innerhalb des Bereichsbereichs wählt der Techniker mehrere Druckpunkte für die Prüfung aus, um zu überprüfen, ob der Indikationswert der Druckmesser eine lineare Beziehung zur Druckänderung zeigt. Der angegebene Wert jedes Druckpunkts wird aufgezeichnet und mit dem festgelegten Wert der Kalibrierungsgeräte verglichen. Wenn die Nichtlinearität gefunden wird, führt der Techniker eine lineare Kalibrierung durch, um die linearen Eigenschaften der Druckanzeige über den gesamten Bereich zu gewährleisten.
Wiederholbarkeitskalibrierung
Nach Abschluss der Bereichskalibrierung führt der Techniker mehreren Druck- und Dekompressionszyklen auf dem petrochemischen PP -Membran -Druckmessgerät durch, um die Änderungen seiner Indikation zu beobachten. Gemäß den Industriestandards sollte der Wiederholbarkeitsfehler weniger als 1/4 des Genauigkeitsniveaus des geprüften Druckmessers betragen. Dieser Schritt wird implementiert, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Gesprächsmessers während mehrerer Druck- und Dekompressionsprozesse zu bewerten.
Kalibrierungsdatensatz und Identifikationsmanagement
Nach Abschluss der Kalibrierung muss der Techniker die Kalibrierungsergebnisse im Kalibrierungsaufzeichnungsblatt des Druckmessers detailliert aufzeichnen, einschließlich Informationen wie dem Kalibrierungsdatum, dem Bediener, der verwendeten Kalibrierungsgeräte und der endgültigen Kalibrierungsergebnisse. Darüber hinaus wird ein kalibrierendes qualifiziertes Etikett oder Logo für die nachfolgende Statusidentifizierung und -verwaltung am kalibrierten Druckmessgerät befestigt. Dieser Prozess gewährleistet nicht nur die Transparenz der Kalibrierungsarbeit, sondern bietet auch eine wichtige Grundlage für die anschließende Wartung und Inspektion.