Allgemeines Druckmessgerät

Was sind die Komponenten des allgemeinen Druckmessers?

Elastische sensitive Elemente sind die Kernkomponenten von Allgemeine Druckmessgeräte , die für die Umwandlung des Drucks von Flüssigkeit oder Gas in mechanische Verschiebung verantwortlich sind. In JRL Allgemeinem Druckmessgeräten umfassen gemeinsame elastische sensitive Elemente Bourdon -Röhrchen und Zwerchfell. Bourdon-Röhrchen sind gekrümmte Röhrchen mit elliptischen Querschnitten und festen offenen Enden. Wenn der Druck unterzogen wird, wird das freie Ende vertrieben. Diese Verschiebung wird verstärkt und durch den Transmissionsmechanismus auf den angegebenen Mechanismus übertragen. Das Zwerchfell besteht aus dünnen Metallblättern und hat eine kreisförmige oder elliptische Struktur. Wenn der Druck unterzogen wird, treibt die Verformung des Zwerchfells den Zeiger direkt zum Drehen. Bei der Auswahl elastischer sensibler Elemente folgt JRL streng internationale Standards, um sicherzustellen, dass sie eine hervorragende Sensibilität und Stabilität haben, um verschiedene Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Der Transmissionsmechanismus als wichtige Brücke, die das elastische sensitive Element und den angegebenen Mechanismus verbindet, ist verantwortlich, um winzige Verschiebungen an den angegebenen Mechanismus zu verstärken und zu übertragen. In JRL Allgemeinen Druckmessgeräten besteht der Übertragungsmechanismus normalerweise aus Komponenten wie Stangen und Zahnstäben. Wenn das elastische empfindliche Element aufgrund des Drucks verschoben wird, wird die Verschiebung durch die Stangenstange an das Zahnrad übertragen. Die Rotation des Zahnrads verstärkt die Verschiebung weiter und führt schließlich den Zeiger, um sich auf dem Zifferblatt zu bewegen. Bei der Gestaltung und Herstellung des Übertragungsmechanismus achtet JRL auf die Kompaktheit der Struktur und die Genauigkeit der Übertragung, um die Zuverlässigkeit und Konsistenz der Messergebnisse sicherzustellen.
Der Anzeigemechanismus ist der Ausgangsteil des Universal -Manometer -Messgeräts, der für die Umwandlung der vom Transmissionsmechanismus übertragenen Verschiebung in eine intuitive Druckwertanzeige verantwortlich ist. In der JRL Universal Manometer besteht der angegebene Mechanismus hauptsächlich aus einem Zeiger und einem Zifferblatt. Der Zeiger ist durch den Übertragungsmechanismus mit dem elastischen sensitiven Element verbunden. Wenn das elastische empfindliche Element Druck ausgesetzt ist, dreht sich der Zeiger auf dem Zifferblatt, um den Stromdruckwert genau anzuzeigen. Bei der Auswahl des Materials des Zeigers und des Zifferblatts achtet JRL auf die Feinheit des Prozesses, um die Klarheit und Genauigkeit der Anzeige zu gewährleisten und so die Messerfahrung des Benutzers zu verbessern.
Als Schutzkomponente des Universal -Druckmessers ist das Gehäuse für den Schutz des internen elastischen sensitiven Elements, des Übertragungsmechanismus und des Hinweises der Mechanismus verantwortlich, um Störungen und Schäden durch die externe Umgebung zu verhindern. In der JRL -Universaldruckmesser besteht das Gehäuse normalerweise aus Metall oder Kunststoff mit guter Versiegelung und Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus sind das Gehäuse mit Befestigungslöchern und Verbindungsschnittstellen versehen, die den Benutzern die Installation der Druckanzeige auf der Ausrüstung ermöglichen oder mit anderen Instrumenten verbinden. Bei der Gestaltung und Herstellung des Wohnraums achtet JRL auf die Festigkeit und Ästhetik seiner Struktur, um die Haltbarkeit und die Marktwettbewerbsfähigkeit des Produkts zu gewährleisten.

So installieren Sie allgemeine Manometer

Vor der Installation der Allgemeines Druckmessgerät Eine angemessene Vorbereitung ist der Schlüssel, um die Messgenauigkeit und die Stabilität der Ausrüstung sicherzustellen. Zunächst muss der Benutzer bestätigen, ob das Modell und die Spezifikationen der ausgewählten Gesprächsmesser die tatsächlichen Anwendungsanforderungen entsprechen. JRL liefert Druckmessgeräte verschiedener Modelle und Spezifikationen. Benutzer sollten die Eigenschaften des gemessenen Mediums (wie Korrosivität, hohe Temperatur, hoher Druck usw.), die Anforderungen an die Messgenauigkeit und die Installationsumgebung umfassend berücksichtigen, um sicherzustellen, dass das am besten geeignete Produkt ausgewählt wird. Überprüfen Sie zweitens sorgfältig das Aussehen und die innere Struktur des Manometers, um sicherzustellen, dass es nicht beschädigt oder defekt ist, um die Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten. Bereiten Sie schließlich die erforderlichen Installationswerkzeuge und -materialien vor, einschließlich Schraubendreher, Schraubenschlüssel, Versiegelungsscheiben usw., um die reibungslose Fertigstellung des Installationsvorgangs zu erleichtern.
Die Auswahl der Druckkackposition des Druckmessers ist ein wichtiger Schritt im Installationsprozess. Die korrekte Druckkackposition kann die Genauigkeit der Druckmessung erheblich verbessern. Bei der Auswahl des Druckklopfens sollten mehrere wichtige Prinzipien befolgt werden. Vermeiden Sie zunächst die Auswahl des EDDY Current -Bereichs. Das Druckklopfen sollte sich in dem Bereich befinden, in dem der Flussstrahl des gemessenen Materials stabil ist, und vermeiden Sie es, sich in der Fläche der Biegung, in der Gabelung oder in der Wirbelstromabteilung der Pipeline zu befinden. Zweitens sollte die Quellkomponente beim Umgang mit turbiden Materialien mit Staub, festem Partikeln oder Sediment nach oben und auf horizontalen Rohren in einem akuten Winkel zum Materialfluss installiert werden. Wenn der Druckhahn in der Nähe des Regulierungsventils eingestellt ist, sollte der Abstand vom Ventil bezeichnet werden: Wenn sich der Druckhahn vor dem Ventil befindet, sollte der Abstand nicht weniger als zwei Rohrdurchmesser betragen. Wenn es sich hinter dem Ventil befindet, sollte der Abstand mindestens drei Rohrdurchmesser betragen. Das professionelle technische Team von JRL kann detaillierte Vorschläge für die Auswahl des Druckhahnstandorts vorlegen, um eine hohe Genauigkeit der Messergebnisse zu gewährleisten.
Die Installation der Druckquellenkomponente ist ein weiterer wichtiger Bestandteil der Gewährleistung des normalen Betriebs des Gesprächsmessers. In diesem Prozess müssen Benutzer auf mehrere wichtige Punkte achten. Zunächst sollten die Quellkomponenten auf der Ausrüstung gleichzeitig mit der Ausrüstungsherstellung installiert werden, während die Quellkomponenten auf der Pipeline während der Vorbereitung und Installation der Pipeline gemeinsam installiert werden sollten. Zweitens muss das Öffnen und Schweißen der Quellkomponente vor der Anti-Korrosion, Auskleidung und Druckprüfung der Ausrüstung oder der Pipeline abgeschlossen sein. In Hochdruckumgebungen, insbesondere zum Öffnen von Leichtmetallstahl- und Nichteisen-Metallgeräten und -Pipelines, wird empfohlen, mechanische Verarbeitungsmethoden zu verwenden, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Gleichzeitig, wenn Sie die Quellkomponenten installieren, vermeiden Sie das Bohren oder Schweißen an Schweißnähten und Rändern der Geräte oder Rohrleitungen und vermeiden Sie die Verwendung von Ferrusfugen für die Verbindung, um das Risiko einer Leckage zu verringern. Mit reichhaltiger praktischer Erfahrung und Expertise kann das Installationsteam von JRL die korrekte Installation von Druckquellenkomponenten sicherstellen und die Messgenauigkeit des Benutzers garantieren.
Bei der Installation des Manometerkörpers müssen Benutzer auf mehrere wichtige Angelegenheiten besondere Aufmerksamkeit schenken. Zunächst sollte der Druckmessgerät senkrecht zur horizontalen Ebene installiert werden, um sicherzustellen, dass der Zeiger das Zifferblatt genau angibt. Zweitens sollte das Instrument in eine Richtung ausgerichtet sein, die für den Betrieb und die Beobachtung geeignet ist, damit der Benutzer den Druckwert jederzeit lesen kann. Darüber hinaus sollte in derselben Pipeline das Druckmessgerät vor dem Thermometer festgelegt werden, und der Lochabstand sollte größer oder gleich 200 mm sein, um einen gegenseitigen Einfluss zu vermeiden.