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Als zusammengesetzte System, das die Thermodynamik, die hydraulische Dynamik und die mechanische Kontrolle der Präzision integriert, steht die laufende Stabilität der Kaffeemaschine in direktem Zusammenhang mit der Qualität und der Geschmackskonsistenz der Kaffeextraktion. Als wichtiges Instrument für die Beurteilung des Arbeitsstatus der Kaffeemaschine und zur Regulierung des Pumpendrucks und des Kesseldrucks hängt die Genauigkeit der Druckmesser von der Enge des gesamten Systems ab. Insbesondere unter Hochdruckextraktionsbedingungen ist die Dichtungsleistung des Körpers und seiner Verbindungsteile von entscheidender Bedeutung. Sobald das Siegel ausfällt, verursacht es nicht nur Lesefehler, sondern kann auch zu einer Reihe von Kettenproblemen führen.
Lesefehler nehmen zu und beeinflussen das Parameterurteil
Die direkteste Folge des Fehlschlags für das Diskuge -Siegel sind verzerrte Druckwerte. Sobald die Dichtung gealtert, beschädigt oder nicht ordnungsgemäß installiert ist, tritt zwischen dem Verbindungsrohr und dem Körpershäuse auf. Diese Art von Druckentlastung kann keinen Wasserstrahl darstellen, aber es reicht aus, um den tatsächlichen Druck zu verringern, der an die Innenseite des Gesprächsmessers übertragen wird. Daher kann die Nadel nicht stabil am festgelegten Druckwert bleiben, der sich als kontinuierliches Zittern, Null -Return -Verzögerung oder Zeiger -Jitter manifestiert, wodurch der Bediener irreführend ist, um ein falsches Druckanpassungsurteil zu fällen. Beispielsweise darf der normale Arbeitsdruck von 8,5 bar nur als 6 bar unter dem Druckentlastungseffekt angezeigt werden, wodurch der Benutzer fälschlicherweise den Pumpendruck erhöhen oder den Pulverkuchen nachfüllen kann, was zu einer Überextraktion führt.
Instabile Extraktionsqualität und Geschmackabweichung
Der Kaffeextraktionsprozess hängt stark vom Druck ab, und die Druckstabilität beeinflusst direkt die Extraktionszeit, die Flüssigkeitskonzentration, die Ölbildung und das Auflösungsverhältnis. Wenn die Kaffeemaschine-Druckanzeige aufgrund des Versiegelungsfehlers nicht ein genaues Feedback bietet, kann die Maschine weiterhin in einem nicht idealen Druckbereich betrieben werden, ohne es zu wissen, was letztendlich die Konsistenz der Qualität jeder Kaffee-Tasse beeinflusst. Insbesondere in kommerziellen Kaffee-Szenarien führt die kontinuierliche Mikropressungserleichterung dazu, dass die Maschine während des täglichen Hochfrequenzbetriebs allmählich von der ursprünglichen Einstellung abweist, was zu einer unzureichenden Extraktion im vorderen Abschnitt, erhöhte Verunreinigungen im hinteren Abschnitt und unkontrollierbare Schwankungen in der Geschmackskurve, die für die stabile Kontrolle des Produktstils des Baristas nicht der stabilen Kontrolle des Produktstils ist, führt.
Die Kesselkontrolllogik ist gestört und der Wärme und der Druck werden nicht koordiniert
Einige Kaffeemaschinen mit mittlerer bis hoher Kaffee verwenden ein Steuerungssystem basierend auf der Druckerfassung, und ihre Kesseltemperaturkontrolllogik basiert auf Echtzeit-Druck-Rückkopplungen. Dichtungsfehler beeinträchtigt den normalen Betrieb dieses Kontrollsystems mit geschlossenem Regelkreis und veranlasst den Kessel, den aktuellen Druckzustand falsch zu beurteilen. Wenn beispielsweise in einer Wärmeaustauschstruktur die Druckmessstruktur einen falsch niedrigen Wert aufweist, kann das Temperaturregelsystem weiterhin erwärmen und den Kessel überdruckt, wodurch das Sicherheitsventil ausgelöst wird, um die Entladung oder die Hauptsteuerplatte zu erzwingen, um den Leistungsschutz zu begrenzen, die Effizienz der gesamten Maschine zu verringern und sogar thermischen Schock zum Heizelement zu verursachen. Im Gegenteil, wenn der Messwert hoch ist, kann die Maschine die Erwärmung stoppen, wodurch die Brauwassertemperatur sinkt, was zu einer unzureichenden Extraktionstemperatur führt.
Erhöhte Sicherheitsrisiken, die Wasserversickerung oder Misserfolg verursachen
In schweren Fällen kann ein Versiegelungsversagen dazu führen, dass heißes Wasser oder Dampf mit Hochdruck aus den Gelenken des Messkörpers herausschneidet, was nicht nur die Sicherheit des Bedieners gefährdet, sondern auch die Isolierung benachbarter elektronischer Komponenten beeinträchtigen kann. Insbesondere bei Konstruktionen mit Kontrollschaltungen, Relais oder PCB -Motherboards unter dem Druckmesser, sobald der Wasserdampf eindringt, wird es Kurzstrecken, Korrosion, Signalstörungen und andere versteckte Gefahren verursachen. Außerdem, wenn die Kaffeemaschine Druckmessgerät Der Körper ist eine Glasmaskenstruktur, die langfristige Verwendung in einem schlecht versiegelten, unter Druck gesetzten und vibrierten Zustand kann dazu führen, dass die Hülle knackt oder platzt, und es besteht die Gefahr, dass sie in hoher Temperatur und Hochdruckumgebung spritzt. Ausrüstungshersteller müssen den Installationswinkel, die Versiegelungsmethode und den Kraftweg der Manometerbaugruppe vollständig berücksichtigen.
Erhöhen Sie die Wartungsfrequenz der Geräte und verwenden Sie Kosten
Sobald der Versiegelungsversagen den normalen Betrieb des Manometers beeinflusst, zwingt er die Ausrüstung, den Wartungszyklus vorab zu betreten. Das Manometer und seine Verbindungskomponenten sind normalerweise nicht disposable Trageteile, und deren Entfernung, Ersatz und Wiederverwertung erfordern hohe Arbeitskosten. In einigen kompakten kommerziellen Kaffeemaschinen kann der Ersatzbetrieb, da die Manometer in der Maschinenbehörde vergraben ist, eine großflächige Demontage der Maschine beinhalten, die den täglichen Betrieb beeinflusst. Wenn das Versiegelungsproblem nicht rechtzeitig identifiziert wird, kann der Bediener es fälschlicherweise als komplexeres Problem beurteilen, z.